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催化燃烧的工艺流程

（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，rco催化燃烧设备，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。　　

（2）自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。　　

（3）吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。　　

常见的工业废气处理方法

1、催化燃烧处理法：是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和---，天津rco催化燃烧，达到治理的目的。

2、水喷淋净化法：主要以水帘柜和喷淋净化塔，或者旋流净化塔为主，其工作原理是用喷头喷出来的水雾将油漆颗粒物溶入水中，可以将大部分的油漆颗粒物阻挡住，实现将污染物和空气分离的目的。

3、活性炭吸附法：采用活性炭的吸附特性，用来吸附废气中的有毒有害气体，从而使气体得到净化，采用这种方式投资少，但是需要定期更换活性炭，---吸附效果。

4、吸附脱附催化燃烧法：吸附法及催化燃烧法的优点，---吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其净化，热气体在系统中循环使用，rco催化燃烧工程，---降低能耗。本法具有运行、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。