催化燃烧的工艺流程
(1)预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
(2)自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,保定rto蓄热燃烧,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,rto蓄热燃烧工程,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
(3)吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,rto蓄热燃烧厂家,就可维持正常运行引。
购买废气处理设备之前要考虑什么
.要掌握公司排污的废气浓度值和特点,rto蓄热燃烧工艺,考虑不同废气浓度值下的实际效果和。比如有的工业废气处理工艺适用于浓度高、风量大的污水处理,有的则适用于浓度低、风量大的污水处理。
2.废气处理设备的材料选择也很关键,根据材料的不同特点选择合适的。
设备在整个运行过程中,是否会出现二次污染。
4.废气的成分须清晰。如果废气的成分非常容易发生事故,这关系到废气加工工艺的选择。
5.排气设计方案是危害废气处理设备运行维护管理成本的一个因素,也危及实际效果和加工工艺的选择。如何科学研究地选择排气量,应综合考虑车间废气浓度值、每小时废气产生量、车间室内空间等基本数据,有效设计排气量。
有机废气处理工艺
有机废气通常都具有容烧、容易、有、不能够溶解在水里面、能够溶解在里面、处理困难程度比较大的特点。目前在对有机废气进行处理的过程中,运用普遍的方法是有机废气活性炭吸附处理方法、催化燃烧处理方法、光催化氧化处理方法、酸碱中和方法(洗涤喷淋法)、低温等离子处理法等很多种不同原理与方法。
等离子处理技术:采用双介质阻挡放电形式产生等离子体,所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍,对工业恶臭、异味、有毒有害气体处理。该技术节能、,应用范围广,所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理,并对有---的分解效果。
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